关于大口径涂塑钢管,你知道多少?
当下,大口径涂塑钢管在建筑行业给排水系统、暖通循环水系统,石油、化工输送管,消防喷淋系统,天然气、煤气输送等领域。由于承插式大口径涂塑钢管涂层表面光滑、美观、外观颜色可任意选择。由于内壁光滑,可防止微生物的滋生,输送流体阻力小,可增加流量,节省能源。
什么是大口径涂塑钢管?
大口径涂塑钢管通常指直径1米以上的涂塑钢管,一般采用大口径螺旋钢管、直缝钢管作为基管。大口径涂塑钢管主要应用于供水、输水工程领域。
大口径涂塑钢管的防腐方式主要包括:
1.内外环氧树脂
2.内外聚乙烯
3.外聚乙烯内环氧树脂
大口径涂塑钢管加工工艺
一般情况下,不同口径钢管的涂塑工艺是有差异的。小口径涂塑钢管采用内外静电喷涂工艺,因为口径较小管内完全可以通过喷涂工艺来进行涂塑。大口径涂塑钢管普遍采用外壁喷涂,内壁滚涂的工艺流程来进行加工。
那么,大口径涂塑钢管是怎样生产的呢?
在生产大口径涂塑钢管的过程中,需要注意以下几点:
1. 钢管制造以及验收符合工程要求的钢管压力要求与管道行业标准。
2. 涂层材料符合项目技术要求,性能符合给水涂塑复合钢管CJ/T120-2016标准中的规定。
3. 钢管表面处理
钢管内外表面通过抛丸设备进行抛丸处理,处理后达到GB8923-1998标准中规定的Sa2.5级要求,抛丸后真空吸附设备吹扫,清洁度达到A级,并去除灰尘,油污。对表面预处理的质量,清洁度,锚纹深度进行检验,合格后方能涂塑。
4. 管道预热
对已经抛丸除锈处理合格的管道进行加热,加热至工艺要求的温度范围(200°-220°),而且必须加热均匀,内外加热一次成型,避免二次加热破坏涂覆的涂层。温度过高或者温度过低,都会造成涂层附着力不足,影响涂塑钢管的使用寿命。
5. 管道内外涂塑加工
一般情况下管道外壁采用喷涂工艺,管道内壁采用滚涂工艺。管道内壁喷涂的常用工具是压缩空气喷枪,使用喷枪将喷涂于预热后的管道内外管壁。涂层厚度取决于喷枪的喷涂量、流水线速度,涂层厚度可以通过调整喷枪喷出量和流水线速度来调整。涂层厚度一般在150μm~600μm。
6. 固化冷却
对涂塑已经固化的涂塑钢管进行冷却,放入库存货场等待检验。
7. 检验打包。
对涂塑下线的涂塑钢管进行检验,检验方式主要包括:检验外观是否光滑无毛刺,使用仪表工具检查涂层厚度,检验管道的附着力、耐蚀性、密度等参数,同时对于难以自动涂到的管壁通过人工喷枪进行补涂。
对检验合格的产品进行喷标。
8. 包装运输
包装后的涂层复合管在运输过程中,应避免剧烈撞击、抛摔、日晒,严禁拖擦及用尖锐硬物刻划。装卸时应使用尼龙带吊装。小口径的涂塑钢管还要进行打包,防止运输过程中涂塑钢管滚落。