大口径给水涂塑钢管涂装工艺现状问题
大口径给水涂塑钢管涂装工艺现状：
因为PE粉末涂料，钢管预热温度高达300℃。而EP粉末涂装，钢管预热温度在200℃。固化温度，EP和PE粉末都在200℃。当然，根据粉末调质的不同，钢管的预热温度略有变化。
PE粉末在固化过程中发生物理变化，可反复加热熔化固化。EP固化过程中粉末发生化学变化，固化后不可逆，无法修复。
大口径给水涂塑钢管PE在中间，由于温度很高，只能同时涂在内外。因此，生产线在预热炉和干燥炉、内扣粉系统、内推拉杆喷涂系统和流化床中设置内外涂层机构。PE粉末。各种内涂方法可根据客户的各种要求灵活选择。
大口径给水涂塑钢管
生产线平面干燥炉与桥式固化炉外涂钢管。平面干燥炉与桥式固化炉之间设置连接装置，为顶升平移装置，使钢管从平面干燥炉连接到钢管外涂层。
大口径给水涂塑钢管涂装方法DN15—DN300采用钢管旋转，两端夹紧旋转座，静电喷粉枪沿钢管纵向平移，喷粉作业，完成钢管外涂工艺。
大口径钢管DN15——DN500直径为钢管不旋转，外喷粉箱采用静电喷粉枪，往复摆动，沿钢管纵向行走，完成喷粉作业。
小口径钢管DN15——DN100管口略人工喷粉，固化后管口外观质量可满足要求。
大口径给水涂塑钢管DN100——DN500如果夹紧座夹紧钢管旋转，管口必然形成粉末旋转装置，固化后的管口质量不美观。因此，应采用钢管不旋转、喷枪摆动、纵向行走和喷涂的方式。由于钢管直接悬挂在桥式固化炉上，钢管出口无夹紧座，喷涂后直接进入固化炉。固化后，管口外观美观。20年前，由于喷枪摆动问题和钢管外粉均匀性问题无法解决，取消了钢管不旋转的直接喷涂方式。近10年来，我国大部分钢管外涂模式都是钢管采用夹紧座旋转，静电喷粉枪沿钢管纵向行走和喷涂模式。这种方法仍然难以解决塑料钢管出口的质量问题。由于喷枪摆动机构的存在，钢管外涂层的均匀性得到了提高。钢管与喷枪的相对位置有旋转和纵向行走动作，使钢管均匀。
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