环氧煤沥青防腐钢管
环氧粉末是一种热固性、无毒涂料,固化后形成聚合物量交联结构涂层,具有优异的化学防腐性能和较高的机械性能,特别是最佳的耐磨性和附着力。涂料为固体、无溶剂、无污染、十埋钢管的优质防腐涂料。内外熔融环氧粉末防腐管厂家一经上市,就受到了新老客户的好评。这种管道的防腐方法逐渐被各种工程采用。近年来,由于石油、天然气、化工、煤矿、供排水等工程的大力发展,埋地防腐钢管的市场需求也在急剧增加。随着科学技术的不断发展和进步,各种新型防腐模式也在推出。防腐钢管的防腐效果也在逐步提高。就拿FBE以熔融环氧粉末防腐螺旋钢管为例氧粉末涂料是一种不含溶剂的100%固体粉末涂料。就拿FBE以熔融环氧粉末防腐螺旋钢管为例氧粉末涂料是一种不含100%溶剂的固体粉末涂料。具有无溶剂、无污染、节能资源、降低劳动强度、涂膜机械强度高等特点。
环氧粉末防腐钢管的主要特点:固化速度快,固化时间短,涂装效率高,适用于流水作业,机械物理性能优异。优异的耐腐蚀性、耐酸、碱、盐、油、水等,能在较大温度范围内发挥长期持久的防腐效果,涂层符合标准SY/T0315-97及CAN/CSA-Z根据24520-98的技术要求,熔融环氧粉末外涂层是近30年发展起来的一种新型防腐涂层。环氧粉末涂料采用静电喷涂工艺一次涂膜。涂层具有涂层操作简单、无污染、抗冲击、抗弯性好、耐温性高等特点,FBE环氧粉末防腐结构:采用静电喷涂工艺,将环氧粉末涂在钢管表面,一次成膜。涂层具有涂层操作简单、无污染、抗冲击、抗弯性好、耐温性高等优点。
环氧粉末浸塑工艺防腐 环氧粉末一直采用静电喷涂工艺。由于环氧粉末浸渍工艺的附着力问题,环氧粉末浸渍从未得到推广。近年来,随着三椰环氧粉末浸渍专用磷化液的成功发展,首次克服了环氧粉末浸渍工艺的附着力问题,开始出现环氧粉末浸渍的新兴工艺。本产品广泛应用于海洋设施、石化、建筑业等工矿企业的钢结构和机械设备、各种储罐、输送管道等钢材的防腐。防腐钢管广泛应用于石油、化工、天然气、热力、污水处理、水源、桥梁、钢结构等管道工程领域。 熔结环氧粉末防腐适用于双层环氧防腐结构表面涂层。
环氧煤沥青防腐 环氧煤沥青防腐结构:环氧树脂 煤焦油沥青 钢管表面填料制成的防腐涂料采用玻璃布作为加固涂料,形成防腐层,常用于管道外墙防腐。厚度一般为0.5~1.0mm 。防腐环氧熔结粉末FBE/2FBE使用寿命:40-50后高密度聚乙烯外套防腐 高密度聚乙烯涂层防腐结构:高密度聚乙烯材料包裹在钢管外表面,机械强度高,耐腐蚀性好,可保护钢管在运输、安装和使用过程中避免外部因素造成的损坏。外套管应添加抗氧化剂、紫外线稳定剂和碳黑。聚乙烯涂层管容易老化。如果露天存放,应覆盖篷布等物品。堆放处应远离高热源和火源。制作防腐钢管后,禁止暴露在阳光下,突然变冷,否则聚乙烯涂层管容易开裂,影响产品性能和使用寿命。
环氧粉末浸塑工艺防腐 环氧粉末一直采用静电喷涂工艺。由于环氧粉末浸渍工艺的附着力问题,环氧粉末浸渍从未得到推广。近年来,随着三椰环氧粉末浸渍专用磷化液的成功发展,首次克服了环氧粉末浸渍工艺的附着力问题,开始出现环氧粉末浸渍的新兴工艺。本产品广泛应用于海洋设施、石化、建筑业等工矿企业的钢结构和机械设备、各种储罐、输送管道等钢材的防腐。防腐钢管广泛应用于石油、化工、天然气、热、污水处理、水源、桥梁、钢结构等管道工程领域