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3pe螺旋钢管防腐认同方式

返回列表 来源:飞塑 浏览:145 发布日期:2022-10-21 17:46:56【

    综合看,目前大多数钢厂到货虽有上升,但还是未达到预期,甚至部分钢厂仍不能满足日耗,其次近期期现货表现良好,多数贸易商对废钢后期走势仍旧看好,多以捂货不出,囤货为主。预计短期内全国废钢易升难跌,废钢价格依旧保持高位。包覆式3PE防腐管道密封性强,长期运行可节约大量能源,降低能源成本,保护环境。并且还是具有很强的防水和耐腐蚀能力,施工简便迅速。通常在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性,PE吸水率低(低于0.01%)。一般使用寿命可达,正确的安装和使用可使管网维修费用极低。同时具备环氧强度高,PE吸水性低和热熔胶柔软性好等,有很高的防腐可靠性,但是其具有的缺点是,与其它补口材料成本相比,费用高。所以说后期3PE防腐管道的可研究性还是比较大的。希望后面的将有更好的发展。3pe防腐管道在制作中通常滚压成型、高频焊接、挤压、冷却、定径、飞锯割断等部件组成,机组的前端配有储料活套,机组的后端配有钢管翻转机架。对接焊缝根据屈服效应和邻近效应,在管坯开口处产生强大集中的热效应,这样可以迅速加热到焊接所需温度经压辊挤压后,实现晶间接合。

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    在对管道防腐进行实际操作中将三种材料混合融为一体,经过加工使之与钢管牢固结合形成良的防腐层。其加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种。3PE防腐钢管涂层也就是(三层聚乙烯防腐涂层),是将欧洲的2PE防腐层和北美广泛使用环氧粉末防腐钢管涂层(FBE)巧妙的结合起来而产生的一种新的防腐钢管涂层。管道应用无污染的热源将钢管加热至合适的涂敷温度,环氧粉末涂料均匀地涂敷到钢管表面;胶粘剂的涂敷必须在环氧粉末胶化过程中进行;聚乙烯层的涂敷可采用纵向挤出工艺或侧向缠绕工艺。公称直径大于5OOmm的钢管,宜采用侧向缠绕工艺。采用侧向缠绕工艺时,应确保搭接部分的聚乙烯及焊缝两侧的聚乙烯完全辊压密实,并防止压伤聚乙烯层表面;采用纵向挤出工艺时,焊缝两侧不应出现空洞。聚乙烯层涂敷后,确保熔结环氧涂层固化完全,然后用水冷却至钢管温度不高于60℃。


    包覆式3PE管道上发现缺陷时,对小于或等于30mm的损伤,宜采用辐射交联聚乙烯补伤片修补。修补时,先除去损伤部位的污物,并将该处的聚乙烯层打毛。然后将损伤部位的聚乙烯层修切成圆形,边缘应倒成钝角。在孔内填满与补伤片配套的胶粘剂,然后贴上补伤片,补伤片的大小应保证其边缘距聚乙烯层的孔洞边缘不小于100mm 。贴补时,应边加热边用辊子滚压或戴耐热手套用手挤压,排出空气,直至补伤片四周胶粘剂均匀溢出。对大于30mm的损伤,先除去损伤部位的污物,将该处的聚乙烯层打毛,并将损伤处的聚乙烯层修切成圆形,边缘应倒成钝角。在孔洞部位填满与补伤片配套的胶粘剂,贴上补伤片。后,在修补处包覆一条热收缩带,包覆宽度应比补伤片的两边至少各大50mm。补伤时也可以先清理表面,然后用双组分液态环氧涂料防腐,干膜厚度与主体管道相同,然后贴上补伤片或再加热收缩带。


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