环氧涂塑钢管涂层厚度均匀
下面介绍的是其中一种制造工艺，在内外涂塑制造工艺基础上创新的热浸塑钢管是采用流化床工艺制造的给水管材。同样采用质钢管作为基管，将聚乙烯或者环氧树脂粉末混合到流化槽中使其均匀分布，将钢管进行酸洗等除锈操作后，将其放入流化槽中进行热浸塑处理，因为是以流体的形式进行浸没式的涂敷，所以涂层厚度均匀，厚度在300微米左右，这是传统的喷涂工艺无法实现的。
Q235B给水内外涂塑复合钢管的这两种制造工艺虽然不一样，但是都是集钢管的抗压性和有机塑料化学分子异的稳定性和特异性于一体的复合型管材。关于给水涂塑复合钢管的工艺介绍，主要有静电喷涂及热浸塑，一般静电喷涂适用于任何领域的用管要求，热浸塑可以用在消防、电缆穿线管等领域。它的工艺基本如下，先将普通钢管经过一些列前处理包括倒角去毛刺、端面整平、喷砂除锈等，接着预热，使温度达到220℃，然后将预热好的钢管进行静电喷涂或浸塑在聚乙烯粉末中，如果产品喷涂的是环氧树脂则需要送往固化炉固化，固化温度要求达到280℃左右，四小时后即可取出产品，后经过修补，即产品加工完成。其中注意的细节也非常多，比如涂塑层要均匀，每一处地方都要喷涂到，浸塑时间的控制等，要想把该产品做好选要选择质的环氧或聚乙烯粉末，然后需要有的工艺技术，后要有的设备支持。
内外涂环氧复合钢管涂层表面光滑、美观、外观颜色可任意选择。由于内壁光滑，可防止微生物的滋生，输送流体阻力小，可增加流量，节省能源。因此内外涂塑复合钢管主要适用于生活饮用水给水输送管道，海水输送管道、再生水输送管道、化工输送管道、埋地输送管道和造船输送管道。在现在使用的也比较广泛。
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